Atmungsaktive Hochgeschwindigkeits-Gussfolienlinie

Die Anlage für atmungsaktive Folien hat den gleichen Extrusionsprozess wie andere Gießfolienanlagen, ist jedoch mit der MDO-Einheit (Machine Direction Orientation) ausgestattet.Gefüllt mit ca.50% CaCo3-Anteil, die Folie wird durch eine MDO-Einheit gedehnt, um Mikroporen im Inneren zu erzeugen.Diese hochdichten Mikroporen in der Folie lassen das Gas oder den Wasserdampf durch, stoppen aber den Flüssigkeitsfluss.So bekommt es den Namen als "atmungsaktive Folie".Seine herausragenden Eigenschaften liegen nicht nur in „atmungsaktiv“, sondern auch in einem textilähnlichen Griffgefühl, was es zu einer idealen Unterlage für Windeln und Damenbinden macht.
Zu den Hauptanwendungsgebieten von atmungsaktiven Kunststofffolien gehören Körperpflegeprodukte, medizinische Schutzprodukte (z. B. medizinische Matratzen, Schutzkleidung, OP-Kittel, OP-Laken, Thermokompressen, medizinische Kissenbezüge usw.), Kleidungsfutter und Zubehör für pharmazeutische Verpackungen .
Die Produktionslinie für atmungsaktive Folien von Wellson wendet ein spezielles Steuersystem für die Bimetallschneckenextrusion an.Durch die Optimierung des Designs des Strömungskanals können die Schmelzflussrate und die Plastifizierungswirkung des Rohmaterials besser verbessert und die speziellen Extrusionsanforderungen des Harzrohmaterials erfüllt werden.Durch die Übernahme des Weltklasse-Hängerlauf-Designs können der vollautomatische Düsenkopf und das hochpräzise automatische Dickenerkennungs- und -steuerungssystem die horizontale und vertikale Dickengleichmäßigkeit der Folie effektiver verfolgen und steuern und so ihre hohe Qualität sicherstellen .Dies ist entscheidend für die Weiterverarbeitung und problemlose Verstreckung der Folie.